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非开挖钻机钻杆出现毛病的原理

2019-11-18

非开挖钻机钻杆毛病发作的原因及处理方法


1、非开挖钻机钻杆沿公母扣螺纹开裂


1)钻机的扭矩超越钻杆倾角承受的扭矩


2)施工孔的曲率半径超越钻杆的最小曲率半径


3)扩孔(尤其在扩展孔时)或长距离打导向孔时,钻头忽然碰到硬物发作强大的冲击力。形成扭矩忽然增大,引起钻杆折断或扭断。


4)操作手在操作钻机时应合理控制旋转速度和推进力,防止该类情况发作。


2、非开挖钻机钻杆杆体开裂


1)钻机的扭矩超越钻杆倾角承受的扭矩


2)施工孔的曲率半径超越钻杆的最小曲率半径


3)扩孔(尤其在扩展孔时)或长距离打导向孔时,钻头忽然碰到硬物发作强大的冲击力。形成扭矩忽然增大,引起钻杆折断或扭断。


4)钻杆杆体原料、厚度不符合就技术规范要求。


5) 钻杆杆体外表划伤严重(超越深度1mm,且呈螺旋形状)


6)钻杆运用时间太长,外表损害较多,挨近或超出疲惫寿命。


3、非开挖钻机钻杆冲突焊口开裂或开裂


1)焊接质量问题


2) 1条2条中的问题,按照同样方法处理。


4、钻杆杆体曲折或歪曲


1)打导向孔时推力过大、过猛。


2)施工中导向孔的曲率半径太小


5、非开挖钻机钻杆母扣端面胀口


1)不同扣型、不同厂家,新旧差异较大的钻杆混用,形成钻杆衔接时紧密距超出标准,母扣胀扣。


2)钻机动力头的保护短节接头的扣型和钻杆扣型不符或磨损过于严重,紧密距公差较大。


3)公母口长度配合不准,不能实现接头主辅台阶面双顶


4)孔的曲率半径超越钻杆允许的曲率半径,形成母扣胀口


6、非开挖钻机钻杆母扣端面变形


1)虎钳卡瓦夹在母口部位上


2)因扭矩太大,卸不了扣时,用大锤敲击或用火烤引起变形。


7、钻杆扣型损坏


1)未运用合格的丝扣油。


2)丝扣外表未整理干净


8、钻杆公母接头外表损害严重


1)虎钳卡瓦调质硬度过大,被虎钳卡瓦夹伤。


2)接头热处理、氮化硬度问题或原料问题。


3)接头因卸扣困难,被大锤敲击或火烤。


请尽快防止或更换。

非开挖钻机




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